我們知道“高壓”和“梗阻”向來(lái)是管線運(yùn)行的兩大頑疾，但距近半年的數(shù)據(jù)顯示，長(zhǎng)慶采油一廠杏北作業(yè)區(qū)出油管線回壓平均下降了0.47個(gè)兆帕，究竟是用什么神奇藥方化解了管線的成年頑疾。

在油田生產(chǎn)中所采用的集油方式大多都是從油井利用單井管線輸送到集油站或集中處理站，但輸送原油的過(guò)程中，由于地面與地下的溫差，當(dāng)原油被抽出地面后,很快析出的石蠟和雜質(zhì)沉積在管壁上，極易造成管線梗阻，從而導(dǎo)致井組回壓大、站內(nèi)系統(tǒng)壓力，不僅影響產(chǎn)量還存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，因此需要工人經(jīng)常向管線內(nèi)投送清蠟球，是目前常用的清蠟手段。

近年來(lái)，投球裝置已日趨成熟，該作業(yè)區(qū)目前使用的井場(chǎng)自動(dòng)投球裝置，只需一個(gè)閥門(mén)即可實(shí)現(xiàn)即投球又不斷流的全過(guò)程。配合自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)無(wú)人職守定時(shí)自動(dòng)投球,解決了煩瑣的手工操作,由從前員工每天到井場(chǎng)投球改為每10天甚至每20天到現(xiàn)場(chǎng)裝一次球，降低10倍的人力資源,車輛及車輛的運(yùn)行費(fèi)用,可謂經(jīng)濟(jì)效益顯著。

今年以來(lái)，這個(gè)作業(yè)區(qū)以管線管控為重點(diǎn)抓手，把全力推進(jìn)投收球工作作為管線降壓排阻的“一劑良藥”。在具體工作中，制定完善的相關(guān)制度要求，由專人負(fù)責(zé)，分片承包此項(xiàng)工作，技術(shù)員及時(shí)收集數(shù)據(jù)、分析評(píng)價(jià)、調(diào)整方案為投收球工作提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐，崗位員工做到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，準(zhǔn)確作業(yè)，確保每一項(xiàng)工作都能落實(shí)到實(shí)處，每一條管線都能常保輕松。